本研究围绕双向摆动连铸辊自动堆焊机的电气控制系统展开,旨在提高焊接工艺的控制精度和系统稳定性。本研究通过选择合适的可编程逻辑控制器(PLC)和伺服系统,并采用高精度控制算法,确保了在焊接过程中实现对焊接温度、焊丝进给速度和焊缝位置的精确控制。实验结果表明,本研究所设计的系统在动态响应、焊接精度以及长时间运行稳定性方面均达到预期目标,具备较高的可靠性和抗干扰能力,为进一步推广应用提供了技术保障。
综合管廊是保障城市运行的重要基础设施。本研究以物联网、数字孪生、大数据、人工智能等信息技术为支撑,建设综合管廊智能监管系统,助力提升了管廊管理运行效能与安全水平,破解了综合管廊一体化管理难题。本文针对综合管廊智能监管系统关键技术进行分析,期望以数据驱动管廊智慧化管理和推动城市安全智慧运行。
乙烯裂解炉是一种在炉管内进行烃类裂解反应的关键设备,被誉为乙烯生产装置的核心。其主要功能是将天然气、炼厂气、原油及石脑油等原材料,在炉管内加热至所需的高温条件下,进行裂解反应生成裂解气(如乙烯、丙烯等烯烃类产品),为后续生产提供基础原料。
本文利用声波锅炉温度场在线监测系统,对某电厂330MW汽包锅炉燃烧状况进行了实时在线监测。监测结果表明,对锅炉运行过程中的燃烧偏差,在温度场的辅助下,通过调整锅炉二次风各角配风,可实现燃烧偏差调整。锅炉性能试验表明,该监测系统减少了锅炉燃烧偏差,稳定了锅炉运行,提高了锅炉燃烧效率,具有重要意义。
随着当前汽车行业竞争逐步加剧,以及消费者越来越追求产品个性化定制,企业不断加大车型研发投入,逐步缩短车型的生命周期。这也导致汽车厂商需要布局更多的生产基地或在同一个生产基地生产更多的车型来满足客户需求,以增加企业的核心竞争力。
随着全球对清洁能源需求的增加和技术的进步,锂电池在电动车、储能系统和消费电子产品中的应用越来越广泛,在制造过程中,通过赋码和扫码实现流程可追溯,不遗漏读码、不读错码是确保锂电池品质的重要一环。
本文基于电力供电企业配网专业技术人员在配电网日常运维中的经验与创新结合,将重合闸技术应用于配电网箱式变压器运行维护中。利用10千伏重合闸技术原理研制的箱式变压器低压自动重合闸装置,通过技术改造,形成了具有重合闸功能的箱式变压器,并在新疆博州县市城区配电网中得到了广泛应用。结果证明,其减少了供电企业的配网运维成本和电量损失,有效提升了配网供电可靠性,助力了配电网自动化的升级转型,也更好地服务了人民对美好生活的需求。
人工智能技术为优化储能系统的容量配置提供了新的解决方案。模块化储能柜能够实现更高效的电力管理,可以提升换电站的经济效益和系统稳定性。本文深入分析了换电站电力负荷规律,基于峰谷电价差构建了储能系统容量配置优化模型,利用LSTM网络预测了电力负荷,并通过混合优化算法实现了储能系统的高效配置。实验验证了储能系统在电网需求高峰和低谷条件下的响应速度、稳定性和经济效益。结果表明,采用人工智能技术的模块化储能柜能够显著提升换电站的运营效率和经济效益。
在大多数的离散制造行业,装配几乎是所有产品生产的必要工艺,也是控制成本和质量的关键环节之一,在制造领域占有重要地位。为了提升装配效率、装配质量和降低成本,越来越多的装配机器人得以应用。为了实现更准确的高质量装配过程,装配机器人需要借助智能传感器的应用,根据生产标准对工件质量进行快速检测,判断其是否符合生产装配工艺的要 求,并进行后续分类和处理。
随着汽车轻量化要求和新能源汽车产量的逐年提高,铝合金材质的零件在汽车上的使用比例逐渐提高,其中铝压铸件占汽车用铝量约80%。随着应用技术的进一步提升,铝压铸件从驱动系统、传动系统、制动系统等零部件位置逐渐延伸至引擎盖、挡泥板、车门、后车厢、车顶、整车身等以冲压焊接件为主的大型部位。因机器人可以提高工作效率和质量,避免人员作业安全隐 患,对这些复杂形状、存在压铸变形的铝压铸件,选择用机器人研磨工艺解决铝压铸成型后零件裂纹、冷隔、凸起、起泡、 拉印、凹陷、飞边等表面缺陷问题是客户的首选。本案例项目应用了以2台FANUC R-2000iC/165F机器人为核心的研磨系统 对汽车引擎盖内板以及车厢门内板进行去毛刺、打磨、抛光、 清洗烘干整套自动化流程。
作为全球离散和过程自动化领域的领导者,施耐德电气凭借面向工业领域的EcoStruxure平台(该 平台全面覆盖工厂及机器设备),使用户能够充分利用数字化带来的机遇,优化资产管理,适应快速变化的业务环境。其中,面向工业物联网和智能设备的数字化解决方案——EcoStruxure机器 (EcoStruxure Machine),帮助机械设备制造商 和最终用户实现真正的“一网到底”,将机器操作 工艺数据无缝集成,降低数据开放的总体拥有成本,为机械设备制造的全生命周期创造价值。
新一轮工业革命的核心技术是智能制造——制造业的数字化、网络化和智能化。作为中国制造业高质量发展的主攻方向,智能制造将新一代信息技术和制造技术进行深度融合,以推进新一轮工业革 命,而机床的智能化程度对智能制造的实施具有重要影响。
本方案响应习近平总书记十九大报告中“深化供给侧结构性改革”中的“提高供给结构对需求变化的适应性和灵活性,提高全要素生产率”的重要指示,针对个性化定制属性鲜明的电梯行业装配需求,构建面向电梯大批量个性化定制的自适应可重构生产系统,研制开发一系列具有自主知识产权的软硬件,大幅提升电梯行业产能、节约生产成本、 缩短交付周期,极大提升行业竞争力。同时,该工程项目的核心技术和软件还有望应用推广到钣金加 工、航空航天、电子等大批量个性化定制属性鲜明 的行业,进而缩短上述行业由于产品设计变更而导 致的工序工步、控制程序、生产单元离线调整时间过长,交付周期过长等难题,提升大批量个性化定制的灵活性和智能化水平,从而助推我国制造业转型升级。
随着工业物联网的高速发展,无线Wi-Fi技术的应用也越来越普遍,其相关概念近些年成为业届关注热 点。虽然,蜂窝移动通讯5G技术也经常被提及,但传统的Wi-Fi技术,不管是从成本角度,或者是从项目实 施部署的难易度等方面考虑,无线Wi-Fi与蜂窝5G仍是一个互补的关系,并不能完全取代对方。笔者预测未来五年内,无线Wi-Fi还将会是工业自动化领域中主流的无线通讯方式。